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“超级工程”筑梦新丝路 千年古都未来已来

2019年09月02日 15:08 来源:中国新闻网 参与互动 
“超级工程”筑梦新丝路千年古都未来已来
    中建二局总经理、党委副书记石雨致辞

  中新网9月2日电 日前,一场中国钢结构、金属屋面顶级建造技术及发展专题研讨会在西安三中心举办。近300名来自全国各地的中国工程院院士、钢结构专家等见证了中西部最大会展中心——西安丝路会展中心和全运会献礼工程——西安奥体中心的建设历程。

  西安三中心按照“国家级、国际化”水准打造,无论从规模体量还是功能、设计和布局均堪称一流。从一片滩涂到“巨龙”崛起,这项工程的背后,正是中建二局建设者用匠心和智慧克服重重困难,筑梦新丝路上的“超级工程”。

由中建二局安装公司负责金属屋面施工的西安奥体中心项目
由中建二局安装公司负责金属屋面施工的西安奥体中心项目

  3.4万吨钢结构穿上“溜冰鞋”

  “滑移施工开始!”一声号令,数百吨重的钢桁架就像穿上了“溜冰鞋”,缓缓向预定位置滑动。

  中建二局安装公司西安国际丝路会展中心项目负责人张军辉心都提到了嗓子眼。在会展中心钢结构施工中,张军辉带领他的小伙伴在30多天的时间里完成了64榀超大跨度桁架滑移,总用钢量12000吨,创造了新的“西安速度”。其中,多功能厅还以一次滑移540吨单榀桁架创下国内同类施工记录之最。

  据了解,会展中心主体为钢结构,总用钢量3.4万吨,相当于3.5座埃菲尔铁塔。工程由华润集团建设、中建八局总包、中建二局负责钢结构及金属屋面施工。

  “会展中心钢结构施工用时5个多月全部实现封顶,代表了行业水准,是行业内设计、制作和安装的成功典型案例。”中国钢结构协会专家范玉峰表示。

  “钢铁巨龙”短时间内拔地而起可不是件容易的事情,但中建二局安装公司的建设者们依然出色地完成任务。

  这群小伙子平均年龄28岁,依靠装配式建造这个“加速器”,大大加快了施工进度。所有梁、柱、桁架等主体结构构件均在中建二局制造基地生产加工,预制后运至项目现场安装,整个安装的过程就像“搭积木”。

  “大跨度工程的钢结构桁架,如果选择传统的高空原位安装等施工作业须在高空进行,施工难度大,安全风险高,同时工程质量难以得到保障。”张军辉说,“如果将整个钢结构安装转变为地面拼装,工程质量和效率将得到质的飞跃。”通过预制、拼装,省去现场钢材料加工环节,安全隐患少,绿色又环保。

  目前,西安丝路国际会展中心钢结构施工已进入收尾阶段。向上仰视,整个场馆气势恢宏,大气磅礴,将填补西安市无10万平方米以上的室内会展中心的空白。

  40米高空拼一张18.7万m2的蓝图

  走进会展中心,标准展厅尤为壮观。“这是中国中西部最大的单体展厅,室内面积达13.5万平方米,可同时容纳6艘辽宁号航空母舰。会展中心金属屋面18.7万平方米,相当于23个标准足球场,被分割成15万块屋面板。”中建二局安装公司项目技术总监赵云辉形象地打比方,他的工作是在“屋顶”上玩一次史诗级“拼图游戏”。

  登上屋顶,不远处的灞河美景尽收眼底。赵云辉表示, 展厅采用的金属屋面板全长约56万米,有极佳的防水防渗性能。

  在40米高空拼一张18.7万平方米的图有多难:超过70万块构件,必须严格按照图纸安装到位,并且不同屋顶间的板材须横竖成线,只要有一片出了问题,整个屋面就有可能漏水。

  “这样的施工要求就好像在一个操场上安装马赛克贴片”,赵云辉说。为了确保施工质量,项目加强施工组织,除了定期组织项目同事使用无人机拍摄屋面板的施工进展,还会每天准点检查展厅金属屋面施工情况。每片屋面板由3个工人同步作业,将其安装在6个固定支座上,误差全部在2毫米以下。

  金属屋面没有电梯,项目团队每天的“必修课”就是徒手爬到屋顶,走路的步数在运动排行榜里总是名列前茅。屋面在阳光照射下会产生刺眼的反光及巨大的热量,赵云辉和他的小伙伴头顶烈日,脚踩能将鸡蛋烙熟的金属板,一步一个脚印,只用了9个月完成了90%的工作量。

  夕阳西下,巨大的金属屋面折射出迷人的光彩,与波光粼粼的灞河交相辉映,宏伟蓝图已现端倪。

  “铁裁缝”量身打造奇特花衣

  从空中俯瞰奥体中心体育场,就像一朵巨大的石榴花,由28个花瓣组成,拥有6万个座位,是第十四届全运会主场馆。而勾勒出石榴花奇特造型的是5.8万㎡的金属屋面。

  这28朵花瓣中,共有7种不同的造型,仅有4块完全相同,屋面高差达10米,起伏不平。这种奇特造型导致体育场异形结构多达6020块,要为每一块异形结构“量体裁衣”,施工难度可不小。而这当中,最难的要属屋面的深化设计,堪比针眼里穿线。

  中建二局建设者俨然变成了“铁裁缝”:项目利用“BIM+3D扫描”技术深化设计,每个梁、柱构件在他们手中变成了一条条丝线,BIM中的坐标点就好比是一个针孔,再以亚毫米的精度“穿针引线”,一针针缝合出“外衣”的形状和外观,从而将设计师的理念“一比一”精确还原。

  赵云辉带领攻坚团队将逆向建立的“外衣”实体三维模型与BIM模型进行比对,分析实时与设计的误差,严格控制每一根丝线加工、“缝制”的精度,确保“外衣”能达到设计模型要求。与传统的测量方式相比,大幅度减少了人工误差,进而保证高、大、奇的体育场“外衣”每一处都能“合身”。

  项目部还建立“三级”测量控制网、测量放线执行“三检制”、应用3D扫描定位技术、材料进场举牌验收、工序可视化验收管理等手段,将复杂的施工工艺、紧张的施工工期有计划的排开,实现了从数字“量体”到空间“裁衣”的全生命周期设计。

  前不久,中建二局建设者完成了一毫米厚的铝镁锰合金板安装,屋面系统全部安装完成,寓意着西安奥体体育场这朵炫目盛世之花即将绽放在灞河之畔。

  不久的将来,西安东部,一个中国新丝路的开放窗口、一个大型高端国际会议举办地、一个2021年全运会主场馆将呈现于世人眼前。

【编辑:李季】

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